8 jenis pengelasan robot yang umum

【Terima kasih khusus kepadablog RoboDKdari mana artikel ini direproduksi】

Pengelasan adalah proses penting dalam banyak operasi manufaktur. Pengelasan robotik adalah metode yang telah teruji waktu untuk meningkatkan proses, dan ada beberapa jenis.

Robot dapat membantu mengatasi banyak masalah umum dalam pengelasan, termasuk kekurangan keterampilan, kualitas pengelasan, dan masalah konsistensi.

Dengan robot dan perangkat lunak pemrograman yang tepat, Anda dapat beralih ke proses pengelasan otomatis meskipun Anda memiliki sedikit atau tidak memiliki pengetahuan robotik sama sekali. Namun masih ada berbagai keputusan yang harus diambil, termasuk jenis pengelasan robotik yang Anda gunakan.

Mari kita lihat mengapa kita perlu menggunakan pengelasan robotik dan menjelajahi beberapa jenis umum.

Di manakah peran pengelasan robotik?

Pengelasan robotik telah mengalami kemajuan yang signifikan selama bertahun-tahun, baik dari segi teknologi maupun permintaan. Ini telah berevolusi dari tugas pengelasan yang sederhana dan berulang menjadi operasi yang kompleks dan presisi tinggi.

Dari pengembangan sensor dan algoritme robotik yang canggih, hingga opsi pemrograman yang mudah digunakan yang mengurangi hambatan masuk, pengelasan robotik kini lebih mudah digunakan dibandingkan sebelumnya.

Salah satu pendorong utama pengelasan robotik adalah kurangnya keterampilan di pasar kerja. Hal ini menjadi masalah besar di seluruh dunia.

Banyak negara menerapkan perubahan radikal untuk mengatasi kekurangan ini, termasuk memfokuskan kembali tujuan pendidikan STEM dan merencanakan pemagangan. Namun, ini adalah solusi jangka panjang.

Robot menawarkan cara yang cepat dan ampuh untuk mengatasi kekurangan tukang las. Mereka membantu Anda memaksimalkan tukang las terampil yang Anda miliki.

Keunggulan Pengelasan Robot dibandingkan Pengelasan Manual
Pengelasan robotik menawarkan banyak keunggulan dibandingkan pengelasan manual.

Ini termasuk:

Peningkatan kualitas las – Robot dapat menghasilkan las dengan kualitas lebih tinggi dibandingkan manusia karena Anda dapat memprogram pola las dengan tepat.

Pekerjaan yang lebih aman – Pengelasan bisa menjadi tugas yang berbahaya bagi pekerja. Penggunaan robot mengurangi kemungkinan pekerja berada dalam bahaya.

Fleksibilitas – Dengan antarmuka pemrograman yang intuitif, Anda dapat dengan mudah memprogram ulang robot untuk tugas baru apa pun.

Pengelasan yang konsisten – Robot mereproduksi pola pengelasan yang sama setiap saat, menjadikannya lebih konsisten dibandingkan tukang las manusia.

Penggunaan bakat yang lebih baik – Jika Anda hanya memiliki beberapa tukang las terampil di tim Anda, Anda dapat menggunakan robot untuk meningkatkan skala operasi pengelasan Anda dengan waktu pelatihan yang sangat singkat.

Manfaat-manfaat ini layak untuk diketahui apakah pengelasan robotik tepat untuk Anda!

8 Jenis Pengelasan Robot Umum yang Mungkin Anda Gunakan
Ada beberapa jenis pengelasan robotik, masing-masing cocok untuk aplikasi atau pengaturan yang sedikit berbeda.

Yang mana yang Anda pilih akan bergantung pada kebutuhan spesifik Anda. Namun, Anda bisa memprogram semuanya menggunakan RoboDK.

Dengan robot dan perangkat lunak pemrograman yang tepat, Anda dapat beralih ke proses pengelasan otomatis meskipun Anda hanya tahu sedikit atau tidak sama sekali tentang robotika. Namun, ada berbagai keputusan yang perlu Anda ambil, termasuk jenis pengelasan robotik yang Anda gunakan. Pemrograman Offline (OLP) dianggap sebagai pilihan terbaik untuk proyek pengelasan modern yang kompleks.

Mari kita telusuri mengapa pengelasan robotik bermanfaat dan melihat lebih dekat beberapa jenis yang umum.

1. Pengelasan Titik Resistensi
Pengelasan resistansi melibatkan aliran arus listrik yang kuat melalui dua potong logam. Ini memanaskan dan melelehkan logam, menyatukan kedua bagian tersebut.

Secara khusus, pengelasan titik resistansi melibatkan pengelasan titik-titik individual, bukan garis las kontinyu. Anda akan menggunakan alat las titik sebagai efektor akhir robot.

2. Pengelasan Laser
Pengelasan laser menggunakan sinar terkonsentrasi dan berenergi tinggi untuk melelehkan dan menyatukan material. Metode ini sangat akurat dan dapat digunakan untuk mengelas bagian-bagian kecil dan rumit.

Pengelasan laser robotik umumnya digunakan dalam industri seperti elektronik dan manufaktur perangkat medis.

3. Pengelasan laser hibrida
Pengelasan laser hibrida menggabungkan pengelasan laser dengan pengelasan busur. Metode ini menawarkan penetrasi pengelasan laser yang lebih dalam dengan kemampuan menjembatani celah yang unggul dari pengelasan busur.

Sistem robotik untuk pengelasan laser hibrid sangat berguna untuk aplikasi yang menawarkan kecepatan dan presisi produksi tinggi.

4. Pengelasan Busur Logam Terlindung (SMAW)
Pengelasan busur logam terlindung, atau pengelasan tongkat, menggunakan elektroda berlapis fluks untuk membuat las. Metode ini dikenal karena keserbagunaannya dan dapat digunakan pada berbagai macam logam dan paduan.

Robot yang menggunakan SMAW dapat memperoleh manfaat dari penambahan kemampuan pengenalan gambar untuk mendeteksi dan memperbaiki retakan pada material.

5. Pengelasan Busur Tungsten Gas atau Pengelasan Gas Inert Tungsten (GTAW/TIG)
Pengelasan GTAW atau TIG adalah proses pengelasan yang sangat umum yang menggunakan elektroda tungsten yang tidak dapat dikonsumsi dan gas pelindung untuk membuat lasan. Metode ini dikenal menghasilkan lasan yang berkualitas tinggi dan bersih dengan estetika yang sangat baik.

Jenis pengelasan robotik ini sering digunakan di tempat yang kualitas lasnya sangat penting, seperti di ruang angkasa dan pembangkit listrik tenaga nuklir.

6. Pengelasan busur ukuran tipis
Pengelasan busur ukuran tipis sering digunakan untuk mengelas lembaran logam tipis. Hal ini dapat menjadi tantangan karena bahan yang lebih tipis memerlukan pendekatan yang rumit.

Saat memprogram pengelasan robotik, yang terbaik adalah melakukan pengujian fisik tambahan untuk memastikan bahwa material tipis tidak akan melengkung.

7. Pengelasan plasma
Pengelasan plasma menggunakan busur terbatas atau pancaran plasma untuk melelehkan logam, sehingga menghasilkan pengelasan yang lebih terfokus dan terkontrol. [Terkait dengan pengelasan TIG].

Pada peralatan robotik, busur terbentuk antara elektroda tungsten dan material, dengan gas plasma untuk menstabilkan busur dan mencegah oksidasi.

8. Pengelasan Logam Inert atau Gas Aktif (MIG/MAG).
Terakhir, pengelasan MIG atau MAG adalah bentuk pengelasan busur logam gas yang menggunakan kawat yang diumpankan secara kontinyu dan gas pelindung.

Kecepatan, efisiensi, dan kemampuan beradaptasi pengelasan robotik MIG/MAG membuatnya banyak digunakan di berbagai industri.