8 veel voorkomende soorten robotlassen

【Speciale dank aan deRoboDK-blogwaar dit artikel vandaan komt】

Lassen is een cruciaal proces bij veel productieprocessen. Robotlassen is een beproefde methode om het proces te verbeteren, en er zijn verschillende typen.

Robots kunnen veel voorkomende problemen bij het lassen helpen aanpakken, waaronder tekorten aan vaardigheden, laskwaliteit en consistentieproblemen.

Met de juiste robot- en programmeersoftware kunt u zelfs als u weinig tot geen roboticakennis heeft, overstappen op een geautomatiseerd lasproces. Maar er moeten nog verschillende beslissingen worden genomen, waaronder het type robotlassen dat u gebruikt.

Laten we eens kijken waarom we robotlassen moeten gebruiken en enkele veelvoorkomende typen onderzoeken.

Waar past robotlassen in?

Robotlassen heeft door de jaren heen aanzienlijke vooruitgang geboekt, zowel qua technologie als qua vraag. Het is geëvolueerd van eenvoudige, repetitieve lastaken naar complexe, uiterst nauwkeurige werkzaamheden.

Van de ontwikkeling van geavanceerde robotsensoren en algoritmen tot gebruiksvriendelijke programmeeropties die de toegangsdrempels verkleinen: robotlassen is nu eenvoudiger te gebruiken dan ooit tevoren.

Een van de grote aanjagers van robotlassen is het tekort aan vaardigheden op de arbeidsmarkt. Dit wordt wereldwijd een groot probleem.

Landen voeren radicale veranderingen door om het tekort aan te pakken, waaronder het heroriënteren van STEM-onderwijsdoelen en het plannen van leerlingplaatsen. Dit zijn echter oplossingen voor de lange termijn.

Robots bieden een directe en krachtige manier om het tekort aan lassers aan te pakken. Ze helpen u optimaal gebruik te maken van de bekwame lassers die u al heeft.

Voordelen van robotlassen ten opzichte van handmatig lassen
Robotlassen biedt veel voordelen ten opzichte van handmatig lassen.

Deze omvatten:

Verbeterde laskwaliteit – Robots kunnen lassen van hogere kwaliteit produceren dan mensen, omdat u het laspatroon nauwkeurig kunt programmeren.

Veiliger werken – Lassen kan een gevaarlijke taak zijn voor werknemers. Het gebruik van robots verkleint de kans dat werknemers in gevaar komen.

Flexibiliteit – Met een intuïtieve programmeerinterface kunt u de robot eenvoudig opnieuw programmeren voor elke nieuwe taak.

Consistente lassen – Robots reproduceren elke keer hetzelfde laspatroon, waardoor ze consistenter zijn dan menselijke lassers.

Beter gebruik van talent – ​​Als u slechts een paar ervaren lassers in uw team heeft, kunt u robots gebruiken om uw laswerkzaamheden op te schalen met verrassend korte trainingtijden.

Deze voordelen zijn zeker de moeite waard om uit te zoeken of robotlassen iets voor u is!

8 veel voorkomende soorten robotlassen die u zou kunnen gebruiken
Er zijn verschillende soorten robotlassen, elk geschikt voor iets andere toepassingen of instellingen.

Welke u kiest, hangt af van uw specifieke behoeften. U kunt ze echter allemaal programmeren met RoboDK.

Met de juiste robot- en programmeersoftware kunt u overstappen op geautomatiseerde lasprocessen, zelfs als u weinig of niets van robotica weet. Er zijn echter verschillende beslissingen die u moet nemen, waaronder het type robotlassen dat u gebruikt. Offline Programmeren (OLP) wordt beschouwd als de beste optie voor complexe, moderne lasprojecten.

Laten we onderzoeken waarom robotlassen nuttig is en enkele veelvoorkomende typen nader bekijken.

1. Weerstandspuntlassen
Bij weerstandslassen wordt een sterke elektrische stroom door twee stukken metaal geleid. Hierdoor wordt het metaal verwarmd en gesmolten, waardoor de twee stukken aan elkaar worden gesmeed.

Concreet omvat weerstandspuntlassen het lassen van individuele punten in plaats van een doorlopende laslijn. Je gebruikt een puntlasapparaat als eindeffector van de robot.

2. Laserlassen
Laserlassen maakt gebruik van een geconcentreerde, hoogenergetische straal om materialen te smelten en samen te smelten. Deze methode is zeer nauwkeurig en kan worden gebruikt voor het lassen van kleine, complexe onderdelen.

Robotlaserlassen wordt vaak gebruikt in industrieën zoals de elektronica en de productie van medische apparatuur.

3. Hybride laserlassen
Hybride laserlassen combineert laserlassen met booglassen. Deze methode biedt de diepere penetratie van laserlassen met het superieure vermogen om openingen te overbruggen van booglassen.

Robotsystemen voor hybride laserlassen zijn vooral nuttig voor toepassingen die hoge productiesnelheden en precisie bieden.

4. Afgeschermd metaalbooglassen (SMAW)
Bij afgeschermd metaalbooglassen, of stoklassen, wordt een met flux beklede elektrode gebruikt om de las te creëren. Deze methode staat bekend om zijn veelzijdigheid en kan worden gebruikt op een breed scala aan metalen en legeringen.

Robots die SMAW gebruiken, kunnen profiteren van het toevoegen van beeldherkenningsmogelijkheden om scheuren in het materiaal te detecteren en te repareren.

5. Gaswolfraambooglassen of wolfraam-inertgaslassen (GTAW/TIG)
GTAW- of TIG-lassen is een veelgebruikt lasproces waarbij een niet-afsmeltende wolfraamelektrode en beschermgas worden gebruikt om de las te creëren. Deze methode staat bekend om het produceren van hoogwaardige, schone lasnaden met een uitstekende esthetiek.

Dit type robotlassen wordt vaak gebruikt waar de laskwaliteit van cruciaal belang is, zoals in de lucht- en ruimtevaart- en kerncentrales.

6. Dunbooglassen
Dunbooglassen wordt vaak gebruikt om dunne platen metaal te lassen. Dit kan een uitdaging zijn omdat dunnere materialen een delicate aanpak vereisen.

Bij het programmeren van een robotlas kunt u het beste aanvullende fysieke tests uitvoeren om er zeker van te zijn dat het dunne materiaal niet kromtrekt.

7. Plasmalassen
Bij plasmalassen wordt gebruik gemaakt van een vernauwde boog of plasmastraal om het metaal te smelten, wat resulteert in een meer gerichte, gecontroleerde las. [Gerelateerd aan TIG-lassen].

In robotgereedschappen wordt een boog gevormd tussen een wolfraamelektrode en het materiaal, met plasmagas om de boog te stabiliseren en oxidatie te voorkomen.

8. Lassen met inert of actief gas (MIG/MAG).
Tenslotte is MIG- of MAG-lassen een vorm van gasmetaalbooglassen waarbij gebruik wordt gemaakt van een continu aangevoerde draad en beschermgas.

De snelheid, efficiëntie en aanpasbaarheid van robot MIG/MAG-lassen zorgen ervoor dat het op grote schaal wordt gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën.