8 popularnych typów spawania robotycznego
【Specjalne podziękowania dlaBlog RoboDKskąd skopiowano ten artykuł】
Spawanie jest procesem krytycznym w wielu operacjach produkcyjnych. Spawanie zrobotyzowane to sprawdzona metoda usprawniania procesu, a istnieje kilka jej rodzajów.
Roboty mogą pomóc w rozwiązaniu wielu typowych problemów związanych ze spawaniem, w tym niedoborów umiejętności, jakości spoin i problemów ze spójnością.
Dzięki odpowiedniemu robotowi i oprogramowaniu do programowania możesz przejść do zautomatyzowanego procesu spawania, nawet jeśli nie masz żadnej wiedzy na temat robotyki. Jednak nadal należy podjąć różne decyzje, w tym dotyczące rodzaju stosowanego spawania zrobotyzowanego.
Przyjrzyjmy się, dlaczego musimy używać spawania zrobotyzowanego i poznajmy niektóre popularne typy.
Gdzie sprawdza się spawanie zrobotyzowane?
Spawanie zrobotyzowane poczyniło na przestrzeni lat znaczny postęp, zarówno pod względem technologii, jak i popytu. Ewoluowała od prostych, powtarzalnych zadań spawalniczych do złożonych, precyzyjnych operacji.
Od opracowania zaawansowanych czujników i algorytmów robotycznych po łatwe w użyciu opcje programowania, które redukują bariery wejścia, spawanie zrobotyzowane jest teraz łatwiejsze w użyciu niż kiedykolwiek wcześniej.
Jednym z głównych czynników napędzających spawanie zrobotyzowane jest niedobór umiejętności na rynku pracy. Staje się to poważnym problemem na całym świecie.
Kraje wdrażają radykalne zmiany, aby zaradzić niedoborom, w tym zmieniają cele w zakresie edukacji STEM i planują praktyki zawodowe. Są to jednak rozwiązania długoterminowe.
Roboty oferują natychmiastowy i skuteczny sposób rozwiązania problemu niedoborów spawaczy. Pomogą Ci w pełni wykorzystać potencjał wykwalifikowanych spawaczy, których już posiadasz.
Zalety spawania zrobotyzowanego w porównaniu ze spawaniem ręcznym
Spawanie zrobotyzowane oferuje wiele korzyści w porównaniu ze spawaniem ręcznym.
Należą do nich:
Lepsza jakość spoin – roboty mogą wytwarzać spoiny wyższej jakości niż ludzie, ponieważ można precyzyjnie zaprogramować wzór spoiny.
Bezpieczniejsza praca – spawanie może być niebezpiecznym zadaniem dla pracowników. Korzystanie z robotów zmniejsza ryzyko narażenia pracowników na niebezpieczeństwo.
Elastyczność – dzięki intuicyjnemu interfejsowi programowania możesz łatwo przeprogramować robota do każdego nowego zadania.
Spójne spoiny – Roboty za każdym razem odtwarzają ten sam wzór spoin, dzięki czemu są bardziej spójne niż spawacze-ludzie.
Lepsze wykorzystanie talentów – Jeśli w zespole masz tylko kilku wykwalifikowanych spawaczy, możesz wykorzystać roboty do skalowania operacji spawalniczych przy zaskakująco krótkim czasie szkolenia.
Warto przekonać się, czy spawanie zrobotyzowane jest dla Ciebie odpowiednie!
8 typowych typów spawania zrobotyzowanego, z których możesz skorzystać
Istnieje kilka rodzajów spawania zrobotyzowanego, każdy odpowiedni do nieco innych zastosowań lub ustawień.
To, który z nich wybierzesz, będzie zależeć od Twoich konkretnych potrzeb. Można je jednak wszystkie zaprogramować za pomocą RoboDK.
Dzięki odpowiedniemu robotowi i oprogramowaniu do programowania możesz przejść na zautomatyzowane procesy spawania, nawet jeśli niewiele wiesz o robotyce lub nie masz jej wcale. Należy jednak podjąć różne decyzje, w tym dotyczące rodzaju stosowanego spawania zrobotyzowanego. Programowanie offline (OLP) jest uważane za najlepszą opcję w przypadku złożonych, nowoczesnych projektów spawalniczych.
Przyjrzyjmy się, dlaczego spawanie zrobotyzowane jest korzystne i przyjrzyjmy się bliżej niektórym popularnym typom.
1. Zgrzewanie punktowe oporowe
Zgrzewanie oporowe polega na przepuszczaniu silnego prądu elektrycznego przez dwa kawałki metalu. To nagrzewa i topi metal, łącząc ze sobą dwie części.
W szczególności zgrzewanie punktowe oporowe polega na spawaniu pojedynczych punktów, a nie ciągłej linii spoiny. Jako efektora końcowego robota użyjesz narzędzia do zgrzewania punktowego.
2. Spawanie laserowe
Spawanie laserowe wykorzystuje skoncentrowaną wiązkę o wysokiej energii do topienia i łączenia materiałów. Metoda ta jest bardzo dokładna i można ją stosować do spawania małych, skomplikowanych części.
Zrobotyzowane spawanie laserowe jest powszechnie stosowane w takich gałęziach przemysłu jak elektronika i produkcja urządzeń medycznych.
3. Hybrydowe spawanie laserowe
Hybrydowe spawanie laserowe łączy spawanie laserowe ze spawaniem łukowym. Metoda ta zapewnia głębszą penetrację spawania laserowego przy doskonałej zdolności mostkowania szczeliny w przypadku spawania łukowego.
Zrobotyzowane systemy do hybrydowego spawania laserowego są szczególnie przydatne w zastosowaniach, które oferują duże prędkości i precyzję produkcji.
4. Spawanie łukiem metalowym w osłonie (SMAW)
Spawanie łukiem metalowym w osłonie lub spawanie metodą otuloną wykorzystuje elektrodę otuloną topnikiem do utworzenia spoiny. Metoda ta znana jest ze swojej wszechstronności i może być stosowana w przypadku szerokiej gamy metali i stopów.
Roboty korzystające ze SMAW mogą zyskać na dodaniu funkcji rozpoznawania obrazu w celu wykrywania i naprawy pęknięć w materiale.
5. Spawanie łukiem wolframowym w gazie lub spawanie w gazie obojętnym wolframowym (GTAW/TIG)
Spawanie metodą GTAW lub TIG to bardzo powszechny proces spawania, w którym do wykonania spoiny wykorzystuje się nietopliwą elektrodę wolframową i gaz osłonowy. Metoda ta znana jest z wytwarzania wysokiej jakości, czystych spoin o doskonałej estetyce.
Ten typ spawania zrobotyzowanego jest często stosowany tam, gdzie jakość spoiny ma kluczowe znaczenie, np. w przemyśle lotniczym i nuklearnym.
6. Spawanie łukiem cienkowarstwowym
Spawanie łukiem cienkowarstwowym jest często stosowane do spawania cienkich blach. Może to być trudne, ponieważ cieńsze materiały wymagają delikatnego podejścia.
Programując spawanie zrobotyzowane, najlepiej przeprowadzić dodatkowe testy fizyczne, aby upewnić się, że cienki materiał nie ulegnie wypaczeniu.
7. Spawanie plazmowe
Spawanie plazmowe wykorzystuje zawężony łuk lub strumień plazmy do topienia metalu, co skutkuje bardziej skupioną i kontrolowaną spoiną. [Związane ze spawaniem TIG].
W narzędziach zrobotyzowanych łuk powstaje pomiędzy elektrodą wolframową a materiałem, a gaz plazmowy stabilizuje łuk i zapobiega utlenianiu.
8. Spawanie metali obojętnych lub w gazie aktywnym (MIG/MAG).
Wreszcie spawanie MIG lub MAG jest formą spawania łukiem gazowym metalu, w której wykorzystuje się drut podawany w sposób ciągły i gaz osłonowy.
Szybkość, wydajność i możliwości dostosowania zrobotyzowanego spawania MIG/MAG sprawiają, że jest ono szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu.